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大型井式氣體滲碳爐構造可按用戶要求可與淬火油槽、水槽、緩冷坑、回火爐等組成大型井式滲碳爐生產(chǎn)線。

一、井式滲碳電阻爐用途

適用于冶金、鋼鐵、礦山、石油、化工、建材、造船、工程機械的重工行業(yè)大型產(chǎn)品的氣體滲碳、淬火、正火、退火、調(diào)質等工藝處理。

二、井式滲碳電阻爐特點

大型井式滲碳爐主要及關鍵的元器件全部采用穩(wěn)定供應商的合格產(chǎn)品。整套設備的自動化程度高、爐溫碳勢控制精度高、可靠、JN、操作維修簡單方便、經(jīng)久耐用。

馬弗筒身滾軋成波紋狀,底座帶有馬弗密封用油槽。

爐襯由輕質隔熱磚和高強度抗?jié)B碳耐火磚、陶瓷纖維砌成。

加熱元件分成多區(qū)由帶調(diào)功器的可控硅進行PID控制。

爐蓋其封密法蘭為水冷式結構：爐蓋上裝有升降用導向裝置并設有保壓閥和廢氣排放燃燒、火焰監(jiān)測裝置；循環(huán)風機有水冷密封式變頻電機驅動。

自動式爐蓋升降和平移或旋轉結構。

快冷供排風系統(tǒng)有送風機、電動翻板閥和高溫引風機組成。

溫度測量、調(diào)節(jié)、控制系統(tǒng)由熱電偶、Demig智能儀表、FULI記錄儀、可控硅等組成。

利用Demig智能儀實現(xiàn)罐內(nèi)主控、罐外輔控的聯(lián)控方式，從而反映了工藝溫度的準確性，減少人為估算誤差。

滲碳氣氛：氮+甲醇+富化氣（丙酮、丙烷、異丙醇等）。

碳勢測量、調(diào)節(jié)和控制系統(tǒng)由氧探頭、CO、CO2雙通道紅外分析儀、Demig儀表等組成。

氧探頭和紅外儀輸出信號至Demig儀表，通過切換，可方便的實現(xiàn)四種碳勢控制方式。

電氣控制系統(tǒng)由PLD控制，各運行動作狀態(tài)在工況板上顯示。 計算機系統(tǒng)由計算機、打印機、UPS和Z家系統(tǒng)等組成。可進行各類工藝程序的編制、滲碳工藝仿真設計、工藝過程動態(tài)控制、儲蓄打印工藝程序、測量數(shù)據(jù)、警示信息、歷史工藝過程的查閱打印等。對Demig儀表的控制和發(fā)布工藝指令。

三、井式滲碳電阻爐主要技術參數(shù)

溫度均勻度：±5℃-±10℃

溫度控制精度：±1℃

碳勢控制精度：±0.05％℃

滲層深度控制精度：±0.1mm

注：該井式氣體滲碳爐可根據(jù)客戶要求Z業(yè)設計制造。